鍋爐蒸汽渦街流量計(jì)，
簡(jiǎn)介
　　LUG渦街流量計(jì)是綜合吸收發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路先進(jìn)、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力損失小、堅(jiān)固耐用、用途廣、使用壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點(diǎn)。
  
溫壓補(bǔ)償一體化渦街流量計(jì)
分類
　　LUB插入式渦街流量計(jì)、溫壓補(bǔ)償一體化渦街流量計(jì)
  
渦街流量計(jì)
原理
　　在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。
  
LUGB渦街流量計(jì)
　　參數(shù)及要求
　　◆測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
　　◆連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
　　◆口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,10
　　◆法蘭連接式口徑選擇100,150,200
  
LUG渦街流量計(jì)工作原理圖
◆流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
　　正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2；蒸氣流量范圍見(jiàn)表3
　　◆測(cè)量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
　　◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
　　◆高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
  
油壬連接式渦街流量計(jì)
◆輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
　　◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
　　◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
　　◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
　　◆材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
　　◆電源DC24V或鋰電池3.6V
　　◆防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6
　　防護(hù)等級(jí)IP65 渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。
　　該儀表采用先進(jìn)的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問(wèn)題，并采用了獨(dú)特的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測(cè)量單一流量信號(hào)；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測(cè)量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
　　渦街流量計(jì)的測(cè)量原理飽和蒸汽流量測(cè)量在80年代人們普遍采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)，但從流量?jī)x表發(fā)展?fàn)顩r來(lái)看，孔板流量計(jì)盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣；人們對(duì)它的研究也*充分，試驗(yàn)數(shù)據(jù)*完善，但用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)來(lái)測(cè)量飽和蒸汽流量，它仍存在一些不足之處：其一，壓力損失較大；其二，導(dǎo)壓管、三組間及連接接頭容易泄漏；其三，量程范圍小，一般為3比1，對(duì)流量波動(dòng)較大易造成測(cè)量值偏低。而渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，渦街變送器直接安裝于管道上，克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外，渦街流量計(jì)的壓力損失較小，量程范圍寬，對(duì)飽和蒸汽測(cè)量量程比可達(dá)30比1。因此，隨著渦街流量計(jì)測(cè)量技術(shù)的成熟，渦街流量計(jì)的使用越來(lái)越受到人們的青睞。
　　渦街流量計(jì)是應(yīng)用流體振蕩原理來(lái)測(cè)量流量的，流體在管道中經(jīng)過(guò)渦街流量變送器時(shí)，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān)，可用下式表示：
　　f=Stv/d
　　式中:f為旋渦的釋放頻率，Hz；v為流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度，m/s；d為旋渦發(fā)生體特征寬度，m；St為斯特羅哈數(shù)，無(wú)量綱，它的數(shù)值范圍為0.14－0.27。
　　St是雷諾數(shù)的函數(shù)，St=f（l/Re）。
　　當(dāng)雷諾數(shù)Re在102~105范圍內(nèi)，St值約為0.2，因此，在測(cè)量中，要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在102~105，旋渦頻率f=0.2v/d。
　　由此可知，通過(guò)測(cè)量旋渦頻率就可以計(jì)算出流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度v，再由式q=vA可以求出流量q，其中A為流體流過(guò)旋渦發(fā)生體的截面積。
編輯本段功能
　　1、表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
　　2、全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
　　3、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
　　4、電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
　　5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
編輯本段安裝
　　安裝條件
　　l 傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
　　l 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
　　l 傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
　　l 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
　　l 被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
　　l 傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體。
　　l 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。
　　安裝步驟要求
　　l 將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上，使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。
　　l 將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
　　l 傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過(guò)250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
　　l 傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。
　　傳感器上、下游直管段長(zhǎng)度的要求
　　4. 注意事項(xiàng)：
　　l 專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
　　l 安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
　　l 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
　　l 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來(lái)。
　　l 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。絕對(duì)不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，*大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。
　　l 安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。
　　測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

管道安裝(3張)
編輯本段常見(jiàn)故障
　　渦街流量計(jì)常見(jiàn)故障九、一臺(tái)DN50渦街流量計(jì)，從說(shuō)明書查到，其液體用流量范圍是3-50m3/h。我們?cè)谟土鳂?biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定的結(jié)果是10-50 m3/h符合精度要求，但10m3/h以下精度不合格，應(yīng)如何評(píng)價(jià)此臺(tái)流量計(jì)?
　　渦街流量汁說(shuō)明書中，標(biāo)明的流量范圍是使用于特定參考介質(zhì)的流量范圍，如液體—般指常溫水。用于其他介質(zhì)時(shí)，可用流量范圍將隨介質(zhì)的粘度和密度不同而異。由于油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做標(biāo)定介質(zhì)，流量計(jì)的下限流量—般都會(huì)相應(yīng)提高，使可用流量范圍變窄。所以，渦街流量計(jì)在油流量標(biāo)定裝置上標(biāo)定出現(xiàn)小流量性能變差是正常的。由此我們不難推斷，如果用液化石油氣(這種低粘度介質(zhì))標(biāo)定渦街流量汁，將會(huì)得到比水好的相反結(jié)果。
編輯本段應(yīng)用
選擇
　�。�1）渦街流量變送器的選擇
　　在飽和蒸汽測(cè)量中采用VA型壓電式渦街流量變送器，由于渦街流量計(jì)量程范圍寬，因此，在實(shí)際應(yīng)用中，一般主要考慮測(cè)量飽和蒸汽的流量不得低于渦街流量計(jì)的下限，也就是說(shuō)必須滿足流體流速不得低于5m/s。根據(jù)用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器，而不能以現(xiàn)有的工藝管道口徑來(lái)選擇變送器口徑。
　�。�2）壓力補(bǔ)償壓力變送器的選擇
　　由于飽和蒸汽管路長(zhǎng)，壓力波動(dòng)較大，必須采用壓力補(bǔ)償，考慮到壓力、溫度及密度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，測(cè)量中只采用壓力補(bǔ)償即可，由于明通公司管道飽和蒸汽壓力在0.3－0.7MPa范圍，壓力變送器的量程選擇1MPa即可。
　�。�3）顯示儀表選擇
　　顯示儀表智能流量顯示儀，具有穩(wěn)壓補(bǔ)償、瞬時(shí)流量顯示和累積流量積算功能。
設(shè)定
　　（1）儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)定的儀表系數(shù)K可用下式表示：
　　K= 1000/K0
　　式中：K0為渦街發(fā)生體在出廠時(shí)標(biāo)定的儀表常數(shù)，L/脈沖；k的單位為脈沖數(shù)/m3。
　　（2）壓力補(bǔ)償壓力變送器的量程設(shè)定。
　�。�3）壓力、流量報(bào)警上限設(shè)定。
　　3、渦街流量計(jì)的安裝
　　（1）渦街流量計(jì)盡量安裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源和電磁干擾較強(qiáng)的地方，振動(dòng)存在的地方必須采用減振裝置，減少管道受振動(dòng)的影響。
　　（2）直管段的配置，前后直管段要滿足渦街流量計(jì)的要求，所配管道內(nèi)徑也必須和渦街流量變送器內(nèi)徑一致。
　　4、渦街流量計(jì)使用注意事項(xiàng)
　　盡量減少管道內(nèi)汽錘對(duì)渦街發(fā)生體的沖擊。振動(dòng)較大而又無(wú)法消除時(shí)，不宜采用渦街流量計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)需求
　　1. 低維護(hù)量-市場(chǎng)上大多數(shù)的渦街流量計(jì)是采用取壓孔或插入式檢測(cè)元件感應(yīng)漩渦，一旦介質(zhì)中雜質(zhì)嵌入取壓孔或感應(yīng)元件與表體間的縫隙，則造成信號(hào)變?nèi)趸虿环�(wěn)定。良好的設(shè)計(jì)應(yīng)該是沒(méi)有容易堵塞的部分，從而降低維護(hù)量。
　　2. 感應(yīng)元件在線更換-某些廠家的感應(yīng)元件與渦街發(fā)生體合二為一，看似簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)卻給實(shí)際使用帶來(lái)不便。因?yàn)橐坏└袘?yīng)部分失效，則需要將管道內(nèi)介質(zhì)排空泄壓后更換部件，影響生產(chǎn)。完善的設(shè)計(jì)應(yīng)該是將二者分開(kāi)，這樣就可以單獨(dú)更換感應(yīng)部分，而無(wú)需將介質(zhì)排空。
　　3. 渦街流量計(jì)容易受到振動(dòng)的干擾，設(shè)計(jì)精良的渦街流量計(jì)可以通過(guò)硬件和數(shù)字信號(hào)處理將干擾排除，從而得到穩(wěn)定的信號(hào)。
　　4. 渦街流量計(jì)安裝的一大麻煩事前后需要很長(zhǎng)的直管段，有些廠家可以提供在流量計(jì)內(nèi)部縮徑的設(shè)計(jì)，大大降低了用戶專門維渦街流量計(jì)配備直管段的需求。
原理
　　在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。
　　設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)平均流速為，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式：
　　f=SrU1/d=SrU/md （1）
　　式中　U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；
　　Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
　　m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
　　管道內(nèi)體積流量qv為
　　qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
　　K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
　　式中K--流量計(jì)的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
　　K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無(wú)量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān)，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見(jiàn)，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí)，VSF的流量計(jì)算式為圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線式中qVn，qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
　　Pn，P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的絕對(duì)壓力，Pa；
　　Tn，T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度，K；
　　Zn，Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
　　由上式可見(jiàn)，VSF輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測(cè)質(zhì)量流量，這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)體積流量和流體密度，流體物性和組分對(duì)流量計(jì)量還是有直接影響的。
　　渦街流量計(jì)便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測(cè)量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無(wú)需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測(cè)量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測(cè)量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。
　　為提高渦街流量計(jì)的耐高溫及抗振動(dòng)性能，我公司新近開(kāi)發(fā)出了改進(jìn)型渦街流量傳感器，因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強(qiáng)振動(dòng)（≤1g）的惡劣工況下使用。
　　在實(shí)際應(yīng)用中，往往*大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，隨著負(fù)荷的變化，*小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的*佳工作段，為了解決這一問(wèn)題，通常采用在測(cè)量處縮徑提高測(cè)量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測(cè)量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長(zhǎng)度為15D以上的直管段進(jìn)行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結(jié)構(gòu)尺寸小，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計(jì)作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對(duì)工藝管直管段的要求，安裝非常方便。
　　為了使用方便，電池供電的本地顯示型渦街流量計(jì)采用微功耗高新技術(shù)，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購(gòu)安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器，可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。
　　◆測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
　　◆口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
　　◆法蘭連接式口徑選擇100,150,200
　　◆流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍?雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s;液體0.5～7m/s
　　正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2；蒸氣流量范圍見(jiàn)表3
　　◆測(cè)量精度1.0級(jí)? 1.5級(jí)
　　◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
　　◆高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
　　◆輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
　　◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
　　◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
　　◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
　　◆材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
　　◆電源DC24V或鋰電池3.6V
　　◆防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6
　　防護(hù)等級(jí)IP65
　　LUG型插入式渦街流量計(jì)
　　

LUG型插入式渦街流量計(jì)	​
O	口徑
020	200mm
025	250mm
030	300mm
035	350mm
040	400mm
045	450mm
050	500mm
060	600mm
070	700mm
080	800mm
085	850mm
090	900mm
100	1000mm
150	1500mm
160	1600mm
170	1700mm
180	1800mm
190	1900mm
200	2000mm

編輯本段產(chǎn)品選型
　　

代號(hào)	通徑	流量范圍㎡/h
LUG-25	DN25	1~10（液體）	25~60（氣體）	蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì)
LUG-32	DN32	1.5~18（液體）	15~150（氣體）
LUG-40	DN40	2.2~27（液體）	22.6~150（氣體）
LUG-50	DN50	4~55（液體）	35~350（氣體）
LUG-80	DN80	9~135（液體）	90~900（氣體）
LUG-100	DN100	14~200（液體）	140~1400（氣體）
LUG-150	DN150	32~480（液體）	300~3000（氣體）
LUG-200	DN200	56~800（液體）	550~5500（氣體）
​	代號(hào)	功能1
N	無(wú)溫壓補(bǔ)償
Y	有溫壓補(bǔ)償
​	代號(hào)	輸出型號(hào)
F1	4-20mA輸出（二線制）
F2	4-20mA輸出（三線制）
F3	RS485通訊接口
​	代號(hào)	被測(cè)介質(zhì)
J1	液體
J2	氣體
J3	蒸汽
​	代號(hào)	連接方式
L1	法蘭卡裝式
L2	法蘭連接式
​	代號(hào)	功能2
E1	1.0級(jí)
E2	1.5級(jí)
T1	常溫
T2	高溫
T3	蒸汽
P1	1.6MPa
P2	2.5MPa
P3	4.0MPa
D1	內(nèi)部3.6V供電
D2	DC24V供電
B1	不銹鋼
B2	碳鋼

選擇渦街流量計(jì)所需要的參數(shù)：
　　1、管道的口徑
　　2、被測(cè)介質(zhì)的名稱（蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過(guò)熱蒸汽）
　　3、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力
　　4、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度
　　5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量
　　飽和蒸汽密度、壓力、溫度一覽表
　　

溫度℃	壓力kgf/m3	密度kg/m3	溫度℃	壓力kgf/m3	密度kg/m3
120	2.0245	1.121	175	9.101	4.617
122	2.1561	1.189	176	9.317	4.721
124	2.2947	1.261	177	9.538	4.829
126	2.4404	1.336	178	9.763	4.936
128	2.5935	1.414	179	9.992	5.045
130	2.7544	1.496	180	10.225	5.157
132	2.9233	1.582	181	10.462	5.271
134	3.101	1.672	182	10.703	5.388
136	3.286	1.765	183	10.950	5.507
138	3.481	1.864	184	11.201	5.627
140	3.685	1.966	185	11.456	5.750
142	3.898	2.073	186	11.715	5.875
144	4.121	2.184	187	11.979	6.002
146	4.355	2.300	188	12.248	6.131
148	4.599	2.421	189	12.522	6.262
150	4.854	2.547	190	12.800	6.394
151	4.985	2.612	191	13.083	6.532
152	5.119	2.679	192	13.371	6.671
153	5.257	2.746	193	13.664	6.812
154	5.397	2.815	194	13.962	6.954
155	5.540	2.855	195	14.265	7.097
156	5.686	2.958	196	14.573	7.246
157	5.836	3.030	197	14.866	7.396
158	5.988	3.103	198	15.204	7.547
159	6.144	3.182	199	15.528	7.704
160	6.302	3.258	200	15.857	7.862
161	6.464	3.338	201	16.192	8.026
162	6.630	3.419	202	16.532	8.183
163	6.798	3.500	203	16.877	8.354
164	6.970	3.584	204	17.228	8.518
165	7.146	3.670	205	17.585	8.688
166	7.325	3.757	206	17.948	8.865
167	7.507	3.846	207	18.316	9.042
168	7.693	3.935	208	18.690	9.225
169	7.883	4.027	209	19.070	9.407
170	8.076	4.122	210	19.456	9.588
171	8.274	4.218	211	19.848	9.775
172	8.475	4.314	212	20.246	9.970
173	8.679	4.413	213	20.651	10.170
174	8.888	4.515	214	21.061	10.360

編輯本段問(wèn)題及解決方法
　　主要存在的問(wèn)題主要有：①指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)；②始終無(wú)指示；③指示大范圍波動(dòng)，無(wú)法讀數(shù)；④指示不回零；⑤小流量時(shí)無(wú)指示；⑧大流量時(shí)指示還可以，小流量時(shí)指示不準(zhǔn)；⑦流量變化時(shí)指示變化跟不上；⑧儀表K系數(shù)無(wú)法確定，多處資料均不一致。
　　分析及解決方法：總結(jié)引起這些問(wèn)題的主要原因，主要涉及到以下方面：
　　1、選型方面的問(wèn)題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng)，使得選擇大了―個(gè)規(guī)格，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測(cè)量精度，這方面的原因主要同問(wèn)題①、③、⑥有關(guān)。比如，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過(guò)大，相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限，工藝管道小流量時(shí)指示無(wú)法保證，流量大時(shí)還可以使用，因?yàn)槿绻�要重新改造有時(shí)候難度太大．工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的�？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
　　2、安裝方面的問(wèn)題。主要是傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠，影響測(cè)量精度，這方面的原因主要同問(wèn)題①有關(guān)。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。
　　3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤，這方面的原因主要同問(wèn)題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)，無(wú)法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定，*終通過(guò)重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問(wèn)題。
　　4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，使得無(wú)法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問(wèn)題①、②有關(guān)。通過(guò)修復(fù)相應(yīng)的故障，問(wèn)題得以解決。
　　5、四路線路連接問(wèn)題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問(wèn)題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問(wèn)題②有關(guān)。
　　6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問(wèn)題。由于后續(xù)儀表的問(wèn)題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對(duì)于這類型的二次儀表來(lái)說(shuō)，這部分原因主要同問(wèn)題②有關(guān)。尤其是對(duì)于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀長(zhǎng)期損壞無(wú)法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。
　　7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無(wú)指示。由于長(zhǎng)期運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過(guò)清洗或者更換平軸電線，問(wèn)題得以解決。
　　8、對(duì)于問(wèn)題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動(dòng)作不靈，通過(guò)調(diào)整表頭并重新固定，問(wèn)題相應(yīng)解決。
　　9、使用環(huán)境問(wèn)題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問(wèn)題②、②有關(guān)。通過(guò)相應(yīng)的技改措施，對(duì)部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。
　　10、由于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場(chǎng)情況的再變動(dòng)，造成指示問(wèn)題、這部分原因主要同問(wèn)題④、⑤有關(guān)。使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。
　　渦街流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求：
　　正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)�損壞流量計(jì)。
　　渦街流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求是非常重要的。它的詳細(xì)要求如下：
　　流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)上的上下游直管段一定的要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。
　　若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
　　若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在流量計(jì)的上游，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　流量計(jì)上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　特別注意：渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開(kāi)關(guān)閥門，對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響*，非常容易對(duì)流量計(jì)造成永久性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝，這樣時(shí)間一長(zhǎng)后，由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時(shí)，必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
編輯本段原理
　　在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。
　　渦街流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
　　f = St × V/d
　　式中：f 渦街發(fā)生頻率(Hz)
　　V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
　　St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
　　這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測(cè)探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào)，經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
編輯本段流量計(jì)算和公式
　　設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)平均流速為，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式：　f=SrU1/d=SrU/md （1）
　　式中　U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；
　　Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
　　m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
　　管道內(nèi)體積流量qv為
　　qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)　
　　K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
　　式中K--流量計(jì)的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
　　式中qVn，qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；Pn，P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的絕對(duì)壓力，Pa；　
　　Tn，T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度，K；　
　　Zn，Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
編輯本段檢定
　　現(xiàn)如今能源正在逐步減少，所以國(guó)家出臺(tái)了關(guān)于能源管理的相關(guān)條例，其中明確指出，渦街流量計(jì)在應(yīng)用于貿(mào)易結(jié)算中必須要到相關(guān)的檢定部門做技術(shù)檢定，出具相應(yīng)的證書后才能投入使用。
　　現(xiàn)常用的渦街流量計(jì)檢定方法有兩種：
標(biāo)準(zhǔn)表法
　　用渦街流量計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器與被檢流量計(jì)串聯(lián)，可用靜態(tài)法或動(dòng)態(tài)法檢定。通過(guò)比較兩臺(tái)流量計(jì)的讀數(shù)，求得被檢渦街流量計(jì)誤差。
　　標(biāo)準(zhǔn)表法流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置的特點(diǎn)：
　　1、標(biāo)準(zhǔn)表法裝置適用于計(jì)量各種流體（包括液體和氣體），也適用于各種粘度的液體。
　　2、進(jìn)行示值檢定時(shí)，作為標(biāo)準(zhǔn)表的流量計(jì)與被檢流量計(jì)串聯(lián)安裝于同一個(gè)封閉管道系統(tǒng)中，一般無(wú)時(shí)間測(cè)量誤差。
　　3、作為標(biāo)準(zhǔn)表的渦街流量計(jì)，可以與被檢流量計(jì)各類相同，也可以不同。
　　4、用標(biāo)準(zhǔn)表法檢定流量計(jì)時(shí)可以不切斷氣流或液流，故適宜于在線檢定，也適用于作密閉管路的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器。
  
5、標(biāo)準(zhǔn)表法容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，密閉安全，不污染環(huán)境。
　　6、體積小，重量輕，裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)輸安裝較易，成本較低。
　　7、標(biāo)準(zhǔn)表流量計(jì)準(zhǔn)確度偏低，穩(wěn)定性較差，常需要定期或不定期進(jìn)行比對(duì)，以監(jiān)督其計(jì)量性能。標(biāo)準(zhǔn)表的檢定周期較短。
鐘罩法
　　由于形如鐘罩的開(kāi)口容器，倒放入裝有密封液體（水或其它液體）的上開(kāi)口圓筒形儲(chǔ)液槽內(nèi)。鐘罩是
  
浮在密封液體中，鐘罩內(nèi)的容積已知，在測(cè)量時(shí)間間隔內(nèi)，測(cè)量鐘罩上升（或下降）時(shí)吸入（或排出）氣體體積量，可求得氣體流量。
　　鐘罩法裝置是一種容積法氣體流量計(jì)裝置。
　　用鐘罩法檢定渦街流量計(jì)時(shí)，可以采用進(jìn)氣方式或排出方式兩種檢定方法。進(jìn)氣方式工作壓力高于鐘罩余壓，流量較大。排氣方式工作壓力一般小于鐘罩余壓，流量較小。
　　鐘罩有水封和油封式，對(duì)水封式鐘罩，若用排氣方式檢定流量計(jì)，同學(xué)錄被檢流量計(jì)的溫度低于鐘罩內(nèi)的水溫時(shí)，要考慮空氣中的水蒸汽結(jié)露而產(chǎn)生的誤差。
　　鐘罩法只能用于計(jì)量接近大氣壓力的空氣流量計(jì)。煤氣表和濕式氣體流量計(jì)常用此法檢定，流量范圍較小，可以檢定上限流量為（3000-5000）m3/h的流量計(jì)。裝置準(zhǔn)確度達(dá)0.2%~0.5%。
編輯本段安裝要求
管道情況
　　渦街流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見(jiàn)情況如下（D為管道的直徑）：
　　

管道情況	上游	下游
同心收縮管全開(kāi)閘閥	15D	5D
90℃直角彎頭	20D	5D
同平面二個(gè)90℃彎頭	25D	5D
半開(kāi)閘閥調(diào)節(jié)閥	50D	5D
不同平面二個(gè)90℃彎頭	40D	5D
帶整流管束	12D	5D

安裝條件
　　1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
　　2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
　　3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
　　4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過(guò)5mm。
　　5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
　　傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
  
  
　　管道現(xiàn)場(chǎng)安裝圖
  
管道現(xiàn)場(chǎng)安裝圖（真實(shí)圖）
  
大鍋爐現(xiàn)場(chǎng)安裝圖實(shí)景
  
編輯本段工業(yè)應(yīng)用
　　智能渦街流量計(jì),主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表。
編輯本段特點(diǎn)及選型參數(shù)
　　測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽公稱通徑：DN15-DN300(非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做)溫度范圍：-40℃~350℃壓力規(guī)格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa,更高的壓力規(guī)格可特殊定做范圍度:正常范圍1:10 擴(kuò)展范圍1:15壓力損失系數(shù):Cd≤2.6系統(tǒng)測(cè)量精度:液體、氣體示值±1%
  
分體渦街流量計(jì)
蒸汽示值±1.5% 插入式流量計(jì)示值±2.5%供電電壓:傳感器+12VDC、+24VDC（可選）
　　變送器+24VDC
　　現(xiàn)場(chǎng)顯示型儀表自帶3.6鋰電池輸出信號(hào):傳感器脈沖頻率信號(hào)0.1~3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V
　　變送器兩線制4~20mADC電流信號(hào)充許振動(dòng)加速度: 壓電式≤0.2g 環(huán)境溫度: -40℃~55℃(非防爆場(chǎng)所) -20℃~55℃(防爆場(chǎng)所)環(huán)境濕度:相對(duì)濕度5~85%信號(hào)遠(yuǎn)傳距離: ≤500m信號(hào)線接口:內(nèi)螺紋M20×1.5防爆等級(jí):iaⅡCT2-T5防護(hù)等級(jí)：普通型IP65 潛水型IP68儀表材質(zhì)：轉(zhuǎn)換器外殼采用鋁合金，表體部分采用1Cr18Ni9Ti，也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。
編輯本段作用范圍及密度表
　　渦街流量計(jì)流量測(cè)量技術(shù)與儀表的應(yīng)用大致有以下幾個(gè)領(lǐng)域。
　　工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程
　　流量?jī)x表是過(guò)程自動(dòng)化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過(guò)程自動(dòng)化儀表與裝置中，流量?jī)x表有兩大功用：作為過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表和測(cè)量物料數(shù)量的總量表。
　　能源計(jì)量
　　能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃?xì)狻⒊善酚�、液化石油氣、蒸汽）及載能工質(zhì)（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計(jì)量是科學(xué)管理能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。流量?jī)x表是能源計(jì)量?jī)x表的重要組成部分，水、人工燃?xì)�、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計(jì)，它們是能源管理和經(jīng)濟(jì)核算不可缺少的工具。
　　環(huán)境保護(hù)工程
　　煙氣，廢液、污水等的排放嚴(yán)重污染大氣和水資源，嚴(yán)重威脅人類生存環(huán)境。國(guó)家把可持續(xù)發(fā)展列為國(guó)策，環(huán)境保護(hù)將是21世紀(jì)的*大課題。空氣和水的污染要得到控制，必須加強(qiáng)管理，而管理的基礎(chǔ)是污染量的定量控制。
　　我國(guó)是以煤為主要能源的國(guó)家，全國(guó)有上百萬(wàn)個(gè)煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是根治污染的重要項(xiàng)目，每個(gè)煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計(jì)，組成連櫝排放監(jiān)視系統(tǒng)。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規(guī)則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無(wú)直管段等。
　　交通運(yùn)輸
　　有五種方式：鐵路公路、航空、水運(yùn)、和管道運(yùn)輸。其中管道運(yùn)輸雖早已有之，但應(yīng)用并不普遍。隨著環(huán)保問(wèn)題的突出，管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)引起人們的重視。管道運(yùn)輸必須裝備流量計(jì)，它是控制、分配和調(diào)度的眼睛，亦是安全監(jiān)沒(méi)和經(jīng)濟(jì)核算的必備工具。
　　渦街流量計(jì)主要存在問(wèn)題及其解決方法
　　主要存在的問(wèn)題主要有：①指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)；②始終無(wú)指示；③指示大范圍波動(dòng)，無(wú)法讀數(shù)；④指示不回零；⑤小流量時(shí)無(wú)指示；⑧大流量時(shí)指示還可以，小流量時(shí)指示不準(zhǔn)；⑦流量變化時(shí)指示變化跟不上；⑧儀表K系數(shù)無(wú)法確定，多處資料均不一致。
　　渦街流量計(jì)分析及解決方法
　　總結(jié)引起這些問(wèn)題的主要原因，主要涉及到以下方面：
　　1、選型方面的問(wèn)題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng)，使得選擇大了―個(gè)規(guī)格，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測(cè)量精度，這方面的原因主要同問(wèn)題①、③、⑥有關(guān)。比如，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過(guò)大，相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限，工藝管道小流量時(shí)指示無(wú)法保證，流量大時(shí)還可以使用，因?yàn)槿绻�要重新改造有時(shí)候難度太大．工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的�？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
　　2、安裝方面的問(wèn)題。主要是傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠，影響測(cè)量精度，這方面的原因主要同問(wèn)題①有關(guān)。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。
　　3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤，這方面的原因主要同問(wèn)題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)，無(wú)法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定，*終通過(guò)重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問(wèn)題。
　　4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，使得無(wú)法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問(wèn)題①、②有關(guān)。通過(guò)修復(fù)相應(yīng)的故障，問(wèn)題得以解決。
　　5、四路線路連接問(wèn)題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問(wèn)題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問(wèn)題②有關(guān)。
　　6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問(wèn)題。由于后續(xù)儀表的問(wèn)題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對(duì)于這類型的二次儀表來(lái)說(shuō)，這部分原因主要同問(wèn)題②有關(guān)。尤其是對(duì)于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀長(zhǎng)期損壞無(wú)法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。
　　7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無(wú)指示。由于長(zhǎng)期運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過(guò)清洗或者更換平軸電線，問(wèn)題得以解決。
　　8、對(duì)于問(wèn)題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動(dòng)作不靈，通過(guò)調(diào)整表頭并重新固定，問(wèn)題相應(yīng)解決。
　　9、使用環(huán)境問(wèn)題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問(wèn)題②、②有關(guān)。通過(guò)相應(yīng)的技改措施，對(duì)部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。
　　10、由于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場(chǎng)情況的再變動(dòng)，造成指示問(wèn)題、這部分原因主要同問(wèn)題④、⑤有關(guān)。使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。
　　渦街流量計(jì)[3]安裝對(duì)直管段的要求：
　　正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)�損壞流量計(jì)。
　　渦街流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求是非常重要的。它的詳細(xì)要求如下：
　　流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)上的上下游直管段一定的要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。
　　若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
　　若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在流量計(jì)的上游，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　流量計(jì)上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　特別注意：渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開(kāi)關(guān)閥門，對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響*，非常容易對(duì)流量計(jì)造成永久性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝，這樣時(shí)間一長(zhǎng)后，由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時(shí)，必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
　　

飽和水蒸氣密度及鉑電阻-溫度對(duì)照表
分度號(hào)：Pt100 R0=100.00Ω 壓力為絕對(duì)壓力
溫度	壓力	密度	鉑電阻	溫度	壓力	密度	鉑電阻	溫度	壓力	密度	鉑電阻
℃	bar	kg/m	Ω	℃	bar	kg/m	Ω	℃	bar	kg/m	Ω
100	1.1033	0.5997	138.50	138	3.414	1.864	152.83	176	9.137	4.723	166.98
101	1.0500	0.6108	138.88	139	3.513	1.915	153.20	177	9.353	4.829	167.35
102	1.0878	0.6388	139.26	140	3.614	1.967	153.58	178	9.574	4.937	167.72
103	1.1267	0.6601	139.64	141	3.717	2.019	153.95	179	9.798	5.048	168.09
104	1.1668	0.6321	140.02	142	3.823	2.073	154.32	180	10.027	5.160	168.46
105	1.2080	0.7046	140.39	143	3.931	2.129	154.70	181	10.259	5.274	168.83
106	1.2504	0.7277	140.77	144	4.042	2.185	155.07	182	10.496	5.391	169.20
107	1.2941	0.7515	141.15	145	4.155	2.242	155.45	183	10.738	5.509	169.57
108	1.3390	0.7758	141.53	146	4.271	2.301	155.82	184	10.983	5.629	169.94
109	1.3852	0.8008	141.91	147	4.398	2.361	156.19	185	11.233	5.752	170.31
110	1.4327	0.8265	142.29	148	4.510	2.422	156.57	186	11.488	5.877	170.68
111	1.4815	0.8528	142.66	149	4.634	2.484	156.94	187	11.747	6.003	171.05
112	1.5316	0.8798	143.04	150	4.760	2.584	157.31	188	12.010	6.132	171.42
113	1.5832	0.9075	143.42	151	4.889	2.613	157.69	189	12.278	6.264	171.79
114	1.6362	0.9359	143.80	152	5.021	2.679	158.06	190	12.551	6.397	172.16